我們昨天說到了行業當中點蝕這個詞匯，今天我們就過濾網出現點蝕的原因來作一下具體的分析，因為通過介紹大家都對其有很好的了解，可以通過發生的原因來避免出現點蝕現象。

   過濾網產品主要以不銹鋼為主，今天我們就拿不鋼為例，耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素，Cr元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電和在氧化介質中的耐蝕性發生突變性提高，不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1mm)致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會被腐蝕。不銹鋼鈍化膜具有動態特征，不應看作腐蝕完全停止，而是在形成擴散的保護層，通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保護和修復鈍化膜。不銹鋼放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。

   我們看一下具體出現的原因主要是因為點蝕往往是由于特殊的腐蝕劑如氯化物而造成的。點蝕的擴展情況主要是不銹鋼的鐵離子反應并形成亞鐵離子。亞鐵離子進一步氧化成三價鐵離子。氯化物試圖轉移到坑或縫隙區內并且PH值降低至大約1或更低。在該區中氧含量很低。在坑或縫隙的外面大量溶液中，氧含量很高。 隨著坑的底部趨于陽極化，坑的周圍區趨于陰極化，于是電池電流的關系即被形成。當坑或縫隙中的腐蝕進一步擴展時，則變為自催化反應。三價鐵離子與氯離子作用形成氯化鐵。該反應不斷重復并快速產生金屬穿孔現象。點腐蝕發生的氯離子濃度較高，而間隙腐蝕在較低的氯離子濃度下也會發生。點蝕是一種非常危險的腐蝕形式，因為它高度局部化并能快速造成金屬的穿透破壞。

   通過以上的介紹我們可以了解到不銹鋼材質的過濾網出現點蝕的原因主要有以下幾點：

   陰極保護未投用，可能存在電位腐蝕。因為當地的地下水位較高，而且含鹽量高，同時罐安裝前的雨水也可能會在罐的環梁基礎內積累，形成類似的電解液，遇到其它金屬時，可能產生電位腐蝕。在施工過程中打磨及飛濺破壞了不銹鋼表面的氧化膜。在施工過程中打磨及飛濺破壞了不銹鋼表面的氧化膜。凈，導致不銹鋼的過腐蝕。PH值過低，根據SABIC的規范，要求不銹鋼試壓用水PH應在10-11之間，比API 650要求更嚴格。試壓用水在罐內停留時間過長，導致局部氯離子含量過于集中。通常情況下，試壓用水在罐內保留時間不應超過7天，但由于該臺罐試壓時不能連續供水及試壓檢查程序較復雜，試完壓后水又未能及時排出。 試壓用水溫度過高，試壓時當地氣溫在420C左右，而且陽光非常強，罐內的水在長期陽光直射下，導致水溫可能超過500C，根據API650的規定，試壓用水溫度應低于500C。在較高溫度范圍內處于氯化物、氟化物或氧化性溶液中，最初產生在夾雜物、表面損傷等保護膜不連續表面，而后將產生穿孔或形成新的保護膜。

以上就是我們以不銹鋼材質為例過濾網出現點蝕的原因，我們可以通過原因進行具體的分析和避免出現點蝕的現象的發生。文章源于過濾網廠家：http://m.kuzo.com.cn/。